Prototypage rapide avec l’imprimante PCB 3D: l’exemple Phytec

Phytec a été parmi les premières entreprises à utiliser l'imprimante 3D DragonFly 2020 de PCB dans le domaine du prototypage rapide.
Phyetc Messtechnik, dont le siège est en Allemagne, est depuis longtemps un leader dans le monde des microprocesseurs et des applications de support, développant les technologies les plus innovantes. Connue comme la première entreprise à lancer un module OEM (Original Equipment Manufacturer) compatible, Phytec propose également l'intégration de systèmes, la conception de matériel et de logiciels, la conception mécanique et la fabrication. Leurs innovations sont particulièrement utiles dans de nombreux domaines, tels que le contrôle et l'automatisation, la médecine, les tests et les mesures, l'industrie automobile, l'énergie et les transports.
Les essais de bêta-test pour l'imprimante 3D DragonFly 2020 de Nano Dimension ont été récemment achevés: il s'agissait évidemment d'un succès pour les deux sociétés et Phytec passe à l'impression 3D pour ses composants électroniques en raison de la vitesse et de l'efficacité du flux de travail.

L'entreprise allemande est passée de l'idée au prototype en un jour avec l'utilisation de DragonFly 2020, démontrant comment les fabricants d'électronique peuvent économiser du temps et de l'argent, puisque le temps d'exécution pourrait passer de cinquante à huit jours pour plus de PCB complexes.

Le CTO Bodo Huber explique que l'idée d'utiliser des imprimantes 3D pour les PCB a toujours été considérée comme un fantasme qui, au fil du temps, est devenu de plus en plus une tendance dominante.

"Nous sommes ravis de travailler avec la technologie de pointe de Nano Dimension qui nous permet de fournir des solutions de bout en bout à nos clients pour réduire les délais de mise sur le marché et permettre un prototypage rapide", a déclaré Huber lui-même.

Après cette étude de cas avec Phytec, Nano Dimension a déclaré que de nombreuses entreprises estiment que le temps requis pour de nombreux cycles de versions de conception affecte de manière significative les projets de développement de produits.

«La possibilité de créer plusieurs versions permet non seulement d'améliorer la qualité, mais également de détecter les défauts potentiels de manière précoce, éliminant ainsi le risque de modifications coûteuses de la post-production», poursuit Nano Dimension.

Les avantages de l'imprimante 3D pour les PCB[/heading][vc_column_text]L'imprimante 3D DragonFly 2020 est la première à offrir une précision adéquate. L'impression sur site de PCB peut facilement réduire le temps d’attente et permet d’accéder aux prototypes fonctionnels immédiatement.

L'avantage le plus important est la réduction drastique du temps de cycle: il faut 12 à 18 heures, en fonction de la taille et de la complexité d'une carte pour imprimer une carte. C'est au moins 10 fois plus rapide que de commander des PCB de manière traditionnelle.

Bodo Huber dit que quelques-uns des avantages à utiliser DragonFly 2020 sont l’accroissement des capacités de développement rapide pour les clients, la validation du projet plut tôt et la réduction du temps global de conception pour les commandes, ce qui réduit le délai de livraison de PCB.

Et d’ajouter «Nous recherchons constamment des avantages compétitifs et apprécions l'intégration de processus matériels agiles tels que DragonFly 2020 pour alimenter et piloter notre processus de production de composants électroniques supplémentaires. Nous voulions faire en sorte que les imprimantes Nano Dimensions 3D deviennent une partie essentielle de notre infrastructure de développement de matériel flexible le plus rapidement possible et l'impression 3D de cartes est une technologie future importante”