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Simcenter Flomaster

Modélisation et analyse de systèmes de tuyauterie complexes avec la simulation CFD 1D

Simcenter Flomaster est le principal outil de simulation pour les grands systèmes de fluides, vous aidant à réduire les coûts et garantir la sécurité des systèmes de tuyauterie. Avec Simcenter Flomaster, vous pouvez dimensionner efficacement des systèmes et des composants gazeux, liquides et diphasiques pour atteindre une efficacité maximale ou évaluer l'effet de scénarios transitoires tels que l'effet coup de bélier.

Simcenter Flomaster permet à tout ingénieur de prendre des décisions éclairées sur la conception du système plus tôt dans le processus de conception, en créant un jumeau numérique du système qui peut également être réutilisé pendant le fonctionnement pour la détection virtuelle et la surveillance en ligne afin d'améliorer l'efficacité et de garantir la sécurité.

Pourquoi choisir Simcenter Flomaster pour l'analyse de systèmes de tuyauterie complexes ?

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30 ans de leadership sur le marché

Flomaster fournit la bibliothèque de composants la plus étendue, contenant plus de 400 éléments prêts à l'emploi, basés sur des mesures de pertes de pression expérimentales répétables, prises par Don Miller et son groupe.

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Le solveur transitoire le plus rapide du marché

La précision démontrée du solveur transitoire de Flomaster permet aux ingénieurs de calculer des paramètres tels que la pression des coups de bélier afin de réduire les risques associés au projet, de garantir la conformité aux réglementations et la sécurité globale du système.

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Simple d'utilisaton et axé sur l'efficacité

L'interface intuitive et pensée pour l'ingénieur, guide l'utilisateur tout au long du processus de modélisation et d'analyse. Axé sur l'efficacité du processus de conception, Flomaster comprend des analyses paramétriques automatisées rapides et des modèles d'importation de tuyaux à partir de solutions CAO.

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Modélisation 1D-3D pour des simulations plus précises

L'exportation d'un modèle Flomaster en tant que Functional Mockup Unit permet d'effectuer des co-simulations, capables de rendre compte des interactions entre le système thermo-fluide et d'autres systèmes, comme avec Simcenter FLOEFD pour la modélisation 1D-3D.

Le jumeau numérique du système en toute simplicité

Créer le jumeau numérique d'un système thermo-fluide est une tâche typique pour laquelle Flomaster est parfaitement adapté, à toutes les échelles dimensionnelles. Dans ce premier exemple, une représentation CAO 3D du système est disponible. Il est donc possible de créer automatiquement le jumeau numérique, grâce à la connectivité à une CAO 3D. L'abstraction automatique de la géométrie 3D réduit jusqu'à 95% le temps de création du jumeau numérique.

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Dans un deuxième exemple, nous pouvons voir le jumeau numérique du système d'eau d'un aéroport, analysé et conçu avec Simcenter Flomaster. Les systèmes d'eau ne sont pas comme les voitures ou les avions pour lesquels vous pouvez construire des prototypes ou des iron-birds. Il n'y a pas de possibilité de prototypes, le système doit être parfait dès le départ. C'est là que le jumeau numérique crée une réelle valeur. Le modèle dynamique hydraulique créé lors de la phase d'idéation est connecté au modèle de contrôle et d'automatisation. Ces deux modèles peuvent être exécutés simultanément au moyen d'un tableau de bord de l'opérateur. C'est ce qu'on appelle le "Virtual Commissioning". Cela vous permet de faire fonctionner le système dans un environnement totalement virtuel. Vous pouvez ainsi explorer sa réponse à différentes conditions avant même qu'il ne soit construit. Cette technologie permet également de créer un outil efficace de formation des opérateurs qui améliore le transfert de connaissances entre les ingénieurs et les opérateurs.

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White Paper

Cet article se concentre sur les 12 "piliers" de la simulation des systèmes thermo-fluides, ou CFD 1D, qui sont importants ou critiques pour maximiser les avantages de ces outils.

De la recherche scientifique au logiciel : le résultat des "systèmes de flux internes" de Miller

Flomaster - anciennement appelé Flowmaster - était à l'origine basé sur des données de validation expérimentales étendues provenant du manuel scientifique de D. S. Miller, "Internal Flow Systems", publié pour la première fois en 1978. En tant que directeur de recherche à la British Hydromechanics Research Association (BHRA), Donald Stuart (‘Don’) Miller a mené de nombreuses études importantes dans le but d'améliorer la conception des systèmes de fluides. Ses domaines de recherche comprenaient des sujets tels que les interactions entre les composants des systèmes de fluides et les transitoires de fluides dans les systèmes de pipelines. En analysant les données relatives aux coefficients de perte de pression provenant de centaines de sources, Miller a déterminé que pour maximiser la valeur des données publiées, il était nécessaire de les classer en fonction de leur fiabilité et de leur adéquation à la conception technique. Le résultat de son travail a été le système de classification qu'il a utilisé dans la deuxième partie de "Internal Flow Systems". Les données sur les coefficients de perte incluses dans son livre ont été vérifiées, dans la mesure du possible, par rapport aux expériences menées à la BHRA et/ou aux travaux d'un certain nombre de groupes dans le monde qui avaient fourni des résultats expérimentaux sur une longue période.

Don Miller lors d'une réunion du Conseil et des chefs de département de la BHRA dans les années 1970.
Don Miller lors d'une réunion du Conseil et des chefs de département de la BHRA dans les années 1970.

Simcenter Flomaster pour les systèmes pétroliers et gaziers

Téléchargez le Datasheet pour en savoir plus sur la conception de systèmes thermofluides efficaces tout en assurant la sécurité.

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