Solutions logicielles pour les Electronics Manufacturing Services (EMS)
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Les EMS (Electronics Manufacturing Services) et les CMS (Contract Manufacturing Services) sont les principaux acteurs de l'industrie électronique en Europe. Nous sommes aujourd'hui dans un scénario où la demande est en croissance continue, moteur de l’innovation dans de nombreuses industries, la demande est extrêmement diverse et personnalisée ! Alors que la production de masse de l'électronique est généralement localisée en Asie, l'Europe joue un rôle clé dans la fabrication dite de "High Mix Low Volume", c’est-à-dire avec un nombre croissant de commandes mais dont les quantités à produire diminue. C'est là que les EMS et les CMS ont beaucoup à gagner en termes d’efficacité (Temps, coût, risque d’erreur) grâce à la digitalisation et le Smart Manufacturing.
Les Electronics Manufacturing Services (EMS) et leurs clients
La digitalisation ou le Smart Manufacturing permet aux Electronics Manufacturing Services de renforcer leurs valeur ajoutées auprès de leurs clients et fournisseurs en créant le jumeaux numérique de l’ensemble du processus et ainsi protéger les marges, mieux réagir aux aléas, bénéficier d’une traçabilité optimum tout en réduisant les temps de cycles et en bénéficiant d’une qualité irréprochable du premier coup.
Les enjeux des EMS sont donc de répondre aux exigences de qualité, de certification, de coût et de flexibilité que leur impose le marché. Grâce au Smart Manufacturing, les EMS peuvent s’adapter rapidement à ses contraintes et les transformer en arme de compétitivité afin de se différencier. Notamment en étant en mesure d’actionner toutes les données nécessaires pour prendre des décisions cohérentes, immédiates et proactives.
Pour atteindre ce niveau d’excellence, Nous aidons les Electronics Manufacturing Services, à optimiser leurs investissements passées, en rationalisant leurs actifs par l’ajout de solutions logicielle adaptée à chaque situation spécifique pour améliorer les processus d’introduction de nouveau produits (NPI).
Fabrication "High Mix Low Volume"
La fabrication dite de "High Mix Low Volume" est l'un des principaux défis du marché aujourd’hui. La nécessité de configurer et d'introduire de nouvelles versions & configurations sur le marché est stratégique pour se positionner en tant que leader. La production de masse devient la personnalisation de masse. Pour ce faire, la fabrication électronique a besoin de la digitalisation. Valor Process Preparation est une solution qui simplifient le développement du processus de montage en surface (CMS), afin que de répondre aux exigences techniques de la production.
Les tâches de préparation des données comme l'import de la CAO, des nomenclatures, la mise en flan et la gestion des données des pièces permettent de créer un Digital Twin de l'assemblage du PCB, pour répondre à tous les besoins du processus.
Dans cette vidéo, vous pouvez voir comment Roj, un EMS italien, a profité du partenariat avec Cadlog pour produire des cartes hautement personnalisées pour leur client Mares, leader mondial de l'équipement de plongée.
White Paper
Ce document décrit un exemple d'industrie 4.0 - la future ligne de conditionnement de Fraunhofer. Fraunhofer présente le concept de la première ligne de technologie de montage en surface (CMS) ouverte, multifournisseur et connectée à l'IoT, démontrant la technologie et les opportunités de modèles commerciaux mutuellement bénéfiques découlant de la connectivité de l'IoT.
Pourquoi un EMS devrait choisir Cadlog comme partenaire
De nombreux EMS en Europe choisissent Cadlog comme partenaire. Pourquoi ? Tout d'abord, ils choisissent la technologie Siemens, car cette dernière est leader dans ce domaine. Mais ils choisissent aussi Cadlog comme partenaire de déploiement, car ils savent qu'ils peuvent faire ce voyage vers la digitalisation ensemble, et être suivis étape par étape dans le processus ayant pour résultat final la création d'une usine intelligente.
C'est un rôle très important pour Cadlog. Nous ne vendons pas de logiciels, nous sommes partenaires de chaque entreprise avec laquelle nous nous engageons.
10 raisons de choisir Cadlog pour le Smart Manufacturing
- Expérience depuis 2004 dans le MES pour l'assemblage de cartes électroniques
- Focus sur l'industrie électronique
- Connaissance approfondie de l'ensemble de la chaîne d'approvisionnement en données électroniques avec plus de 1 500 clients
- 10 AE spécialisés
- Possibilité de développer des applications et des personnalisations en interne
- Assurance de "Business Continuity" pour les clients
- Possibilité de bénéficier d'une assistance 24/7
- Siemens Smart Partner pour l'électronique pour les applications MES
- Relation directe à long terme avec la R&D
- Assistance fournie en langue locale
La structure du marché de l'électronique et de la haute technologie
Le marché de l'électronique peut être divisé en 3 grands segments :
- Les fabricants de composants (composants passifs, semi-conducteurs)
- Le Electronics Contract Manufacturing (EMS & ODM)
- Les OEMs (électronique grand public, électronique automobile, ...)
Pour s'y retrouver dans tous ces acronymes, rappelons leurs principales définitions.
Electronics Manufacturing Services (EMS) est un terme utilisé pour les entreprises qui conçoivent, fabriquent, testent, distribuent et fournissent des services de retour/réparation de composants et d'assemblages électroniques pour les original equipment manufacturers (OEM). Ce concept est également appelé Electronics Contract Manufacturing (ECM).
Un Original Design Manufacturer (ODM) est une entreprise qui conçoit et fabrique un produit, comme spécifié, qui est ensuite rebaptisé par une autre entreprise pour la vente, généralement un OEM. Certaines entreprises agissent à la fois comme EMS et ODM.
Un Original Equipment Manufacturer (OEM) peut être soit une entreprise qui commercialise un produit complet sous sa marque, soit une entreprise qui fabrique une pièce ou un sous-système utilisé dans le produit final d'une autre entreprise.
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Alessandro
Balboni
Product Manager
Alessandro est le chef de produit pour Smart Manufacturing. Il a plus de 20 ans d'expérience dans l'automatisation de la conception électronique et dans la gestion des services professionnels des grandes entreprises. Il a rejoint le groupe Cadlog en 2013 et détient un bilan important de déploiements de projets Smart Manufacturing à travers toute l'Europe.