Valor NPI – La solution Siemens pour la gestion des règles de DFM des PCB
Combler le fossé entre la conception et la fabrication grâce à la vérification intégrée des règles DFM PCB.
Valor NPI pour les règles DFM des PCB est un outil de Siemens, apportant une connaissance réelle des processus de fabrication - PCB Fabrication and Assembly - directement dans le flux de conception des PCB.
Cela permet d'effectuer des analyses DFM à tout moment, jusqu'à la mise en production.
Vous pouvez également trouver les problèmes plus tôt dans le processus, ce qui raccourcit les délais de commercialisation et réduit les coûts.
Pourquoi choisir Valor NPI pour les règles DFM PCB ?
Accélérer l'introduction de nouveaux produits (NPI)
Valor NPI est l'outil permettant d'effectuer tous les contrôles de fabricabilité nécessaires avant même de réaliser le prototype. En anticipant les problèmes éventuels, vous pouvez obtenir la version correcte pour la production réelle plus rapidement lors de l'introduction du nouveau produit.
Réduire l'écart entre la conception et la fabrication
Valor NPI apporte l'expérience de l'usine dans le monde de la conception, en offrant aux départements techniques un large éventail de vérifications basées sur des technologies de fabrication réelles. De cette façon, ils disposent d'outils d'analyse pour corriger les erreurs à chaque étape du flux de conception.
Intégrer les contrôles DFM dans votre conception
Valor NPI est disponible directement dans l'environnement de Xpedition Layout mais s'intègre également à d'autres outils de conception de circuits imprimés. Les problèmes de DFM peuvent être analysés sur la base de plus de 1 000 critères, liés à la fois à la fabrication et à l'assemblage.
Il réduit les erreurs et améliore la qualité
Grâce à la disponibilité d'outils de DFM à chaque étape du processus, il est possible d'identifier rapidement tout type d'erreur ou de défaut, mais aussi d'optimiser la conception pour la production à grande échelle, en identifiant les endroits où les faibles rendements et les défaillances sur le terrain peuvent se produire.
White Paper
Cet article décrit l'évolution du DFM et explique pourquoi un outil de DFM est indispensable aujourd'hui et à l'avenir pour la conception et la fabrication de PCB, car il permet de résoudre les problèmes pendant la conception au lieu de redessiner la carte après que des erreurs ont été découvertes par la fabrication.
DFM basé sur le processus de fabrication
Avec Valor NPI, les règles de DFM des PCB sont entièrement intégrées dans le flux de conception, en utilisant des informations qui appartiennent à la fois à la conception elle-même et aux étapes de production (fabrication et assemblage). Les facteurs de conception déterminent les classifications, qui elles déterminent les contraintes de fabrication - le tout basé sur un logiciel connaissant les processus de fabrication applicables.
Qu'est ce que le Design for Manufacturing ?
Facteurs de conception des PCB
Les facteurs sont des caractéristiques de la conception du PCB qui peuvent être utilisées pour déterminer les types de cartes, affiner les règles de contraintes et établir quels contrôles DFM doivent être effectués. A partir des données de l'EDA, il est possible de prendre des informations comme par exemple :
- Les types de couches
- L'intention d'espacement
- L'intention de largeur du conducteur
- Le poids du cuivre
- Le nombre de couches
Classifications de la conception des PCB
Différents types de cartes avec différents processus de fabrication nécessitent différentes règles de DFM. Ainsi, la conception du PCB peut être classifié par exemple par :
- La définitions de processus
- Les niveaux de technologie tels que Standard, Avancé, Micro-électronique.
- Le CMS simple face, CMS double face
- Les systèmes terrestres, systèmes aéroportés
- Les classe IPC 1, 2 ou 3
- Les caractéristiques des cartes, telles que la largeur de ligne typique
Contraintes de fabrication des PCB
Les contraintes sont basées sur les capacités de fabrication et les facteurs de conception. Ici, nous devons savoir quelles sont les limites des capacités de nos partenaires de fabrication pour les processus de fabrication requis. Par exemple :
- L'espacement du cuivre
- L'anneau annulaire
- L'espacement des plans
- La couverture du masque de soudure
- L'espacement de l'écran de soie
- Le volume de soudure
- L'espacement des composants
- L'ombrage des composants
- L'accès aux tests
En savoir plus sur Valor NPI pour la gestion des règles DFM des PCB
Téléchargez la brochure pour en savoir plus sur la manière d'optimiser le Design for Manufacturing pour l'introduction de nouveaux produits.
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