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Mettre en place le Digital Manufacturing dans la production électronique avec Siemens Opcenter Execution Electronics

on 5 juin 2019

L’industrie 4.0 et le Digital Manufacturing peuvent aujourd’hui être entièrement mis en place dans l’industrie électronique, suite à la convergence de Mentor au sein de Siemens. Les usines d’assemblage de circuit imprimé les plus avancées bénéficient déjà depuis un certain temps des avantages de la digitalisation et du smart manufacturing grâce à Valor MSS, la suite de Mentor dédiée au monde du PCB. Avec Siemens, le champ d’action s’est encore élargi, permettant ainsi une digitalisation complète, même aux entreprises qui produisent des appareils électroniques complexes.

Siemens Opcenter Execution Electronics est la solution complète pour ce genre de production comprenant différentes phases et lignes de production dédiées non seulement à l’assemblage du circuit imprimé mais également à la réalisation des pièces mécaniques, des boîtiers et du câblage.

Une solution MES pour relever les nouveaux défis de l’industrie électronique

À l’heure actuelle, les entreprises du secteur de l’électronique doivent relever des défis cruciaux pour rester compétitives. Une grande variété de produits de qualité doit être rapidement mise sur le marché. De plus, le passage de la production de masse à la personnalisation de masse est maintenant une réalité, obligeant les fabricants à satisfaire les besoins de leurs clients tout en améliorant leurs performances.

Le recours à la digitalisation pour les technologies liées à la production permet aux fabricants de circuits imprimés et de boîtiers de relever ces défis. En effet, ces technologies peuvent modifier et reconfigurer les processus de production et le processus de qualité à la vitesse requise, tout en satisfaisant la demande croissante des clients, les exigences de qualité strictes et les contraintes de rentabilité. Il est possible de réaliser à la fois une introduction de nouveau produit plus rapide, d’améliorer la compétitivité et de se défendre sur un marché en évolution rapide et axé sur le consommateur.

Siemens Opcenter Execution Electronics est la référence pour de nombreux fabricants de produits électroniques innovants qui souhaitent adopter des stratégies de production intelligentes dans le contexte de ce qu’on appelle l’industrie 4.0. Siemens Opcenter Execution Electronics crée une digitalisation sans interruption, allant de la conception et de l’ingénierie aux opérations de production. Elle prend également en charge l’ensemble du cycle de vie du produit, de la gestion du flux de production – où elle fournit un support à l’opérateur, des instructions de travail électroniques avancées (EWI) et des outils de contrôle qualité – jusqu’à la traçabilité des opérations et des composants.

Siemens Opcenter Execution Electronics est une solution MES (Manufacturing Execution System) digitale facile d’utilisation, offrant des performances et une configurabilité exceptionnelles pour les opérations de PCB et l’assemblage de systèmes. Elle permet également une intégration avancée avec la planification des ressources de l’entreprise (ERP), la gestion du cycle de vie du produit (PLM), la gestion des opérations de production (MOM) et les technologies d’automatisation.

Avec la fabrication digitale, la première fois peut être la bonne

Grâce à une intégration parfaite avec les solutions PLM telles que l’outil Valor Process Preparation, Siemens Opcenter Execution Electronics accélère le lancement de nouveaux produits (NPI) et les activités de gestion, tout en garantissant des processus de production conçus avec des opérations entièrement digitales. Tout potentiel problème de conception ou d’ingénierie identifié au sein de l’usine est efficacement géré par un retour en circuit fermé vers le système PLM. Avec Siemens Opcenter Execution Electronics, les fabricants de circuits imprimés et d’assemblage mettent en œuvre des processus NPI simplifiés et des opérations flexibles pour prendre en charge les modifications et les améliorations initiales des produits. Ceci est possible grâce à des fonctionnalités telles que :

  • L’importation intelligente de données NPI à partir de Valor Process Preparation et de la gestion de flux de travaux out-of-the-box (OOTB) ;
  • La gestion des numéros de série des circuits imprimés et des panneaux ;
  • L’intégration avec des étiqueteuses et des imprimantes d’étiquettes ;
  • Ordonnancement de la production

Gérer la complexité de la production et améliorer l’efficacité

Siemens Opcenter Execution Electronics combine en standard les meilleures fonctionnalités de production de circuits imprimés et de boîtiers dans une solution unique. Les fonctionnalités de Siemens Opcenter Execution Electronics sont standardisées, performantes et intuitives. Cela permet d’utiliser les composants, les équipements, les processus et la main d’œuvre tels que définis par le service d’ingénierie, garantissent une traçabilité complète et un accès simplifié aux données « as-built ». Les fabricants de produits électroniques peuvent tirer parti d’une meilleure gestion de la complexité de la production, tout en augmentant les niveaux d’efficacité et en réduisant les coûts de formation et de maintenance. Les caractéristiques comprennent :

  • La documentation de l’atelier et des Electronic Work Instruction (EWI) ;
  • Le Statistical Process Control (SPC) et les tests de qualité pass/fail ;
  • L’inspection optique automatique (AOI) avec enregistrement des défauts graphiques ;
  • L’action de réparation guidée et l’assistance à la réparation ;
  • La numérisation intelligente et la reconnaissance automatique ;
  • La collecte efficace des données dans l’usine et le contrôle au niveau de l’automatisation ;
  • L’enregistrement généalogique et la traçabilité complète de la production ;
  • Les rapports opérationnels et personnalisés en standard : work-in-process (WIP), défauts et qualité de la production, traçabilité des composants et généalogie des numéros de série.

Optimiser la capacité de production avec une planification intelligente

Le logiciel Camstar Scheduling offre une solution d’Advanced Planning and Scheduling (APS) OOTB qui intègre Siemens Opcenter Execution Electronics avec Preactor APS et Valor Production Plan. Avec Camstar Scheduling, les fabricants de circuits imprimés et de boîtiers génèrent des programmes de production et des plans optimisés et détaillés, afin d’équilibrer efficacement la demande et la capacité de la technologie CMS dans la production de pièces mécaniques et dans l’assemblage. Cette intégration continue permet aux fabricants de produits électroniques de mettre en œuvre des systèmes efficaces, réactifs et flexibles pour répondre aux contraintes de la demande :

  • Affichage de la charge de travail, de la capacité de production actuelle et des problèmes potentiels ;
  • Analyses et scénarios “what-if” pour comprendre l’impact des variations de production et des événements imprévus ;
  • Génération de plans détaillés ou d’un groupe de plans différents ;
  • Répartition des tâches entre les différentes lignes de production.

Obtenir un flux de matériau cohérent et flexible

La gestion des matériaux dans l’usine s’effectue à différents endroits et à différents niveaux, ce qui nécessite différents types de support pour assurer un suivi efficace des niveaux de stocks. Siemens Opcenter Execution Electronics, intégrée à Valor Material Management, répond à ce besoin en proposant une technologie de juste à temps (JIT) permettant de fournir un flux de composant constant vers les chaînes de production en fonction de la demande. La suite offre aux fabricants de produits électroniques une solution flexible pour répondre à tous les besoins de production, les aidant à réduire considérablement leurs stocks, à assurer un flux de production régulier et à éliminer les goulots d’étranglement et les retards inattendus, grâce à des fonctionnalités telles que :

  • L’intégration étroite de la machine et la gestion des stocks précise pour éliminer les stocks tampons et les estimations ;
  • Des informations précises et à jour sur le nombre de composants utilisés, gaspillés et restants sur chaque ligne ;
  • La technologie du “Juste à Temps” (JIT) avancée pour anticiper le passage des commandes, les changements à venir et les contraintes opérationnelles.

Établir une connectivité directe avec l’atelier

Intégré à Siemens Opcenter Execution Electronics, Valor IoT Manufacturing permet une analyse détaillée de la production car il donne accès aux données de toutes les machines et processus de l’atelier. Utilisant une seule spécification normalisée, le langage OML (Open Manufacturing Language), cet équipement complémentaire offre une connectivité unifiée à toutes les machines de la chaîne de production, ainsi qu’à toutes les donnèes brutes issues d’autres types d’assemblage et processus. Ces données sont transformées en de précieux indicateurs clés de performance (KPI), pour une prise de décision et une intelligence productive efficaces :

  • Interfaces plug-and-play pour machines CMS, tests et inspections ;
  • Contrôle et verrouillage des processus online ;
  • Normalisation des données en OML ;
  • Tableaux de bord standards basés sur les performances : un flux de données complet de l’automatisation au MOM.

Maintenir le contrôle de la production avec l’intelligence des données

Connecter Valor Manufacturing Analytics avec Siemens Opcenter Execution Electronics, offre aux managers, aux responsables de ligne et aux ingénieurs une visibilité en ligne , l’identification des problèmes et des tendances de production, ainsi que d’autres informations cruciales afin de fournir des produits de qualité en temps voulu, de réduire les déchets et d’améliorer l’utilisation des ressources :

  • Analyses et rapports entièrement configurables pour l’électronique ;
  • Rapport sur l’utilisation, la qualité, la traçabilité et les matériaux prêts à l’emploi ;
  • Efficacité globale de l’équipement (OEE), contrôle statistique du processus (SPC), tendances et alarmes ;
  • Analyses et rapports de corrélations avancés ;
  • Visibilité online sur plusieurs sites.

Téléchargez dès maintenant le nouveau livre blanc de Siemens sur le Digital Manufacturing dans la production électronique :

Closed-loop manufacturing

copertina ebook closed loop manufacturingLe livre blanc de Siemens  » Closed-loop manufacturing » explique en détail les défis auxquels les fabricants devront faire face dans leur processus de digitalisation et ce qu’ils peuvent faire pour exploiter les promesses liées à la nouvelle ère industrielle. Le document explique comment créer une infrastructure technologique capable d’exploiter le potentiel d’énormes quantités de données et de les convertir afin d’obtenir une efficacité et une qualité accrues.

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