Cadlog Blog

Nouveautés et actualités du secteur de l'électronique et de l'ingénierie

Industrie 4.0

Industrie 4.0: quelle est la signification? Vous le comprendrez avec l’exemple Harley-Davidson

on 11 septembre 2018

L’industrie 4.0 est un terme très populaire ces derniers temps. Reprenant son sens, L’Industrie 4.0 décrit la prochaine ère de l’industrialisation, également appelée la quatrième révolution industrielle, conçue pour avoir plus d’intelligence, de connectivité et de technologie de l’information pour créer des usines intelligentes. La première révolution a été le début de la mécanisation, alimentée par la vapeur, la seconde par la transformation de l’électricité introduite dans la production, tandis que la troisième était l’impact de de l’informatique et le début de l’automatisation.

IoT pour Software AG et Siemens

Bernd Gross est le vice-président  pour l’IoT et le Cloud chez AG Software, qui a fait équipe en novembre avec Siemens pour promouvoir le MindSphere de Siemens, un système d’exploitation ouvert à l’Internet des objets (IoT). Il dit qu’il y a eu assez de tests, «pour identifier certains modèles de projets réussis». Il décrit ci-dessous les étapes critiques:

  • les premières étapes sont des actions basées sur des données. M. Gross souligne que « la clé est de ne pas tout intégrer avant de se stabiliser sinon vous courrez droit à l’échec. Si vous implémentez trop rapidement et modifiez les processus, ils peuvent devenir peu fiables et vous pouvez avoir des défaillances de bout en bout. » Gross conseille aux entreprises de commencer avec des applications discrètes telles que la gestion des alarmes;
  • la deuxième étape consiste à intégrer des processus basés sur les données et à passer au temps réel pour atteindre de nouveaux niveaux d’efficacité;
  • la troisième étape est celle de la mise en œuvre de l’apprentissage automatique et de l’intelligence artificielle. Gross avertit: «Trop de projets cherchent à se faire avant d’avoir terminé les deux précédentes étapes. Cela peut prendre 18 mois avant que vous ayez un apprentissage automatique viable pour vos projets.

Bernd Gross conseille: « Prenez votre temps, développez vos projets, améliorez vos compétences et apprenez à connaître votre nouveau monde dans le cadre de l’intégration ».

Andreas Geiss, vice-président de Siemens, a pour sa part déclaré: « Commencez dès maintenant la première étape – et rappelez-vous que le succès ne concerne pas la technologie, mais la stratégie commerciale axée sur les données ».

L’exemple Harley-Davidson et la stratégie IoT

Harley-Davidson Motor Company est un bon exemple de la manière de concevoir une stratégie IoT. La société américaine était confrontée à une concurrence mondiale intense et, parallèlement, son marché principal vieillissait, ses produits n’attiraient pas les plus jeunes, les coûts de main-d’œuvre de la société étaient trop élevés et la production n’était pas alignée sur l’informatique.

Macej Kranz, vice-président du groupe Innovation stratégique de Cisco, déclare: «Avant l’IoT, il fallait près d’un an entre la commande et la distribution d’un Harley en raison de l’inefficacité de la gestion des données.L’optimisation des opérations a réduit le cycle de commande de 18 mois à 2 semaines. Aujourd’hui, le temps pris pour résoudre les problèmes dans les plans de production est passé de quelques jours, voir quelques semaines à quelques minutes. Grâce à toutes ces améliorations, la rentabilité a augmenté de 3 à 4% « .

Kranz identifie quatre facteurs comme «voies rapides» pour obtenir des résultats grâce à l’Internet des objets: capteurs, compteurs et appareils connectés les uns aux autres, surveillance, contrôle et gestion des ressources, analyse et maintenance prédictive.

En outre, les résultats commerciaux stratégiques des changements apportés par l’IoT incluent:

  • une prise de décision de 80% plus rapide grâce à la mise à disposition de la main-d’œuvre;
  • des réductions spectaculaires des coûts et des délais de mise en place;
  • une gestion continue des actifs, permettant une meilleure prise de décision;
  • une augmentation de 6,8% du débit de production en raison du marquage des actifs;
  • une amélioration de 10 à 25 fois du temps de cycle de fabrication à la commande, de 18 mois à deux semaines
  • une augmentation de 7 à 12% de l’utilisation de l’équipement, grâce à l’automatisation compatible IoT.

Téléchargez la brochure

 

CadlogIndustrie 4.0: quelle est la signification? Vous le comprendrez avec l’exemple Harley-Davidson

Articles Similaires

Nous vous recommandons de lire les articles suivants